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ST
T-BAR SYSTEM은 미적감각과 실용성을 동시에 살린 천정시스템으로 시공이 매우 간편하고, 빠르며, 설치된 전 구간에서 점검구 역할이 가능하여 배선이나 배관 등의 보수점검이 용이합니다. 일반사무실, 상가 등 건축물 내부의 모든부위에 적합한 시스템입니다. 15mm T-BAR는 바의 폭이 좁아 천장의 시원한 맛을 강조한 제품입니다.
제품상세내용


▶ ST＇L T-BAR 일반사항

(1) 적용범위 : 천장공사중  ST＇L T-BAR 공법에 적용된다.
(2) 용어정의 
      ① 시스템 : ST＇L T-BAR SYSTEM
      ② 공  법 : LAY-IN(천장틀에 천장마감 판넬을 올려놓는 TYPE)
(3) 운송 및 취급
      ① 운송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자등을 라벨에 명기하여 포장후 운반     
      ② 취급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급한다.

 

 

▶ ST＇L T-BAR 제품

(1) 재료
    ① 재    질 : KSD 3506(용융 아연도강판)/KSD 3520(도장용융 아연도강판)/
                      KSD 3609(건축용 강제받침재 부속재:T-BAR외)
    ② 색    상 : 백색(표준색상), 외 주문색상
(2) 규격
    ① ST＇L MAIN T-BAR : 15X38X0.4T (일반용 L=3658, 지바트용 L=3600)
    ② ST＇L CROSS T-BAR : 15X25X0.4T (일반용 L=610, 지바트용 L=600)
    ③ HANGER BOLT : ψ9mm 
    ④ HANGER & PIN : 105X20X2.0T
    ⑤ CARRYING CHANNEL : 38X12X1.2T     
    ⑥ C/C JOINT : 100X35X10X1.0T
    ⑦ C/T CLIP (ST＇L T-BAR용) 
    ⑧ MINOR CHANNEL : 19X10X1.2T
    ⑨ M/C CLIP : 38X23X14X1.2T
    ⑩ HANGER NUT : ψ9
    ⑪ MOLDING (ST＇L T-BAR용)
        ANGLE MOLDING : 22X32X0.5T
        DOUBLE MOLDING : 15X10X15X24X0.5T

 

 

▶ 시공방법

(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을 CHECK 하여 중심선을

    설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
    ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브 표면에 표시한 후 드릴로

        뚫고 고정한다.
    ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
    ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
    ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 채널의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 @900∼1,200mm로 하는 것이

        이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
    ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
        가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
        나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
    ② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후  LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착(앵글 또는 갈매기 몰딩을 도장하여 사용)
    ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여 고정한다. (간격 500∼1,000mm)     
    ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
    ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행어 볼트 설치
    ① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를 고려하여 행어 및

        너트로 고정한다.
    ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치     
    등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
(7) 캐링 패널 설치
    행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900∼1,200mm 간격으로 설치한다.
    캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
    또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너 채널 설치
    시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며 @2,000∼3,000mm

        간격으로 설치한다.
(9) MAIN 및 CROSS ST＇L T-BAR 설치
    ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 MAIN ST＇L T-BAR를 제품의 규격 및 등라인에 맞춰 캐링 채널에

        직각 방향으로 C/T CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
    ② 설치간격 : 일반T-BAR용은 @610mm간격으로 지바트용은 @600mm간격으로 설치한다.
    ③ MAIN ST＇L T-BAR의 홀에 CROSS ST＇L T-BAR TIP을 끼워 설치한다.
        (홀간격 : 일반용은 @152.4mm이고 지바트용은 @150mm이다.)
    ④ CROSS ST＇L T-BAR의 설치시 MAIN ST＇L T-BAR의 홀이 다른 MAIN ST＇L T-BAR의 홀과

    일치되어야 한다.
(10) 마감판 (흡음텍스 / 지바트) 설치
    ① 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트의 너트로
          정확히 맞춘다.
    ② MAIN 및 CROSS ST＇L T-BAR를 설치 완료한 후 흡음텍스 또는 지바트를 그 위에 얹는다.

        (흡음텍스의 경우 HOLD DOWN CLIP으로 마감판을 고정시킨다.)
    ③ 흠집, 모서리 파손, 더러움 등의 손상된 마감판 사용을 금지한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
    ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)     
    ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다.