천정받침재
AL T-BAR system 시공상세도
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알루미늄 100-바 시스템
지하철 역사, 통로, 지하상가, 1층 로비등 소음과 출입이 빈번한 곳에서 천장의 흔들림 없이 시공이 편리하도록 알루미늄으로 특수하게 설계하여 제작한 시스템 입니다. 천장판의 움직임이 없이 튼튼하며 시공성을 높인 공법입니다.
제품상세내용
▶ 알루미늄 100-바 시스템
(1) 용어정의
① 시스템 : 알루미늄 100-BAR SYSTEM
② 공 법 : LAY-IN(천장틀에 천장마감 판넬을 끼워놓는 TYPE)
(2) 운송 및 취급
① 운 송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자등을 라벨에 명기하여 포장후 운반
② 취 급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급
▶ 알루미늄 100-바 시스템
(1) 재료
① 색 상 : 백색(표준색상), 외 주문색상
(2) 규격
① AL w 100-BAR : 44mm X 100mm X 1.2T (일반용 L=3600)
② AL w 50-BAR : 44mm X 58mm X 1.2T (일반용 L=3600)
③ HANGER BOLT : ψ9mm
④ HANGER & PIN : 105mm X 20mm X 2.0T
⑤ CARRYING CHANNEL : 38mm X 12 mm X 1.2T
⑥ C/C JOINT : 100mm X 35mm X 10 mm X1.2T
⑦ C/T CLIP (AL Ω T-BAR용)
⑧ MINOR CHANNEL : 19mm X 10mm X 1.2T
⑨ C/T CLIP : 38mm X 14mm X 1.2T
⑩ HANGER NUT : ψ9mm
⑪ MOLDING (AL 100-BAR용)
⑫ ANGLE MOLDING : 22mm X 32mm X 0.5T
⑬ DOUBLE MOLDING : 15mm X 10mm X 15mm X 24mm X 0.5T
▶ 시공방법
(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을
CHECK하여 중심선을 설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 채널의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을
@900∼1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인후
LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착 (알루미늄 100-바용 사용)
① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여
고정한다. (간격 500∼1,000mm)
② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행어 볼트 설치
① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장
높이를 고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치
등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
등라인의 바는 w-50 알루미늄바를 설치 하여야 한다.
(7) 캐링 채널 설치
행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900∼1,200mm 간격으로 설치한다.
캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너채널 설치
시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
@2,000∼3,000mm 간격으로 설치한다.
(9) 알루미늄 100-바 설치
① 시공 중심선에 실을 띄운 후 알루미늄 100-바를 제품의 규격 및 등라인에
맞춰 캐링 채널에 직각 방향으로 C/T 바클립을 사용하여 견고하게 설치한다.
② 설치간격 : 일반100-BAR 간격은 @1276mm간격으로
전등라인에서는 @1098mm간격으로 설치한다.
(10) 마감판 (금속천장판 타일) 설치
① 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트의 너트로
정확히 맞춘다.
② MAIN 및 CROSS AL 100-BAR를 설치 완료한 후 금속천장판 타일을 그위에
끼어넣는다.
③ 흠집, 모서리 파손, 더러움 등의 손상된 마감판 사용을 금지한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다
지하철 역사, 통로, 지하상가, 1층 로비등 소음과 출입이 빈번한 곳에서 천장의 흔들림 없이 시공이 편리하도록 알루미늄으로 특수하게 설계하여 제작한 시스템 입니다. 천장판의 움직임이 없이 튼튼하며 시공성을 높인 공법입니다.
제품상세내용
▶ 알루미늄 100-바 시스템
(1) 용어정의
① 시스템 : 알루미늄 100-BAR SYSTEM
② 공 법 : LAY-IN(천장틀에 천장마감 판넬을 끼워놓는 TYPE)
(2) 운송 및 취급
① 운 송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자등을 라벨에 명기하여 포장후 운반
② 취 급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급
▶ 알루미늄 100-바 시스템
(1) 재료
① 색 상 : 백색(표준색상), 외 주문색상
(2) 규격
① AL w 100-BAR : 44mm X 100mm X 1.2T (일반용 L=3600)
② AL w 50-BAR : 44mm X 58mm X 1.2T (일반용 L=3600)
③ HANGER BOLT : ψ9mm
④ HANGER & PIN : 105mm X 20mm X 2.0T
⑤ CARRYING CHANNEL : 38mm X 12 mm X 1.2T
⑥ C/C JOINT : 100mm X 35mm X 10 mm X1.2T
⑦ C/T CLIP (AL Ω T-BAR용)
⑧ MINOR CHANNEL : 19mm X 10mm X 1.2T
⑨ C/T CLIP : 38mm X 14mm X 1.2T
⑩ HANGER NUT : ψ9mm
⑪ MOLDING (AL 100-BAR용)
⑫ ANGLE MOLDING : 22mm X 32mm X 0.5T
⑬ DOUBLE MOLDING : 15mm X 10mm X 15mm X 24mm X 0.5T
▶ 시공방법
(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을
CHECK하여 중심선을 설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 채널의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을
@900∼1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인후
LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착 (알루미늄 100-바용 사용)
① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여
고정한다. (간격 500∼1,000mm)
② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행어 볼트 설치
① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장
높이를 고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치
등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
등라인의 바는 w-50 알루미늄바를 설치 하여야 한다.
(7) 캐링 채널 설치
행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900∼1,200mm 간격으로 설치한다.
캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너채널 설치
시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
@2,000∼3,000mm 간격으로 설치한다.
(9) 알루미늄 100-바 설치
① 시공 중심선에 실을 띄운 후 알루미늄 100-바를 제품의 규격 및 등라인에
맞춰 캐링 채널에 직각 방향으로 C/T 바클립을 사용하여 견고하게 설치한다.
② 설치간격 : 일반100-BAR 간격은 @1276mm간격으로
전등라인에서는 @1098mm간격으로 설치한다.
(10) 마감판 (금속천장판 타일) 설치
① 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트의 너트로
정확히 맞춘다.
② MAIN 및 CROSS AL 100-BAR를 설치 완료한 후 금속천장판 타일을 그위에
끼어넣는다.
③ 흠집, 모서리 파손, 더러움 등의 손상된 마감판 사용을 금지한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다
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